江西贛州 智能制造引領(lǐng)家具加工降本增效新篇章
江西省贛州市家具產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,成為地方經(jīng)濟(jì)的重要支柱。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷上升的要素成本,贛州家具企業(yè)積極擁抱智能制造,通過(guò)引入自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化技術(shù),推動(dòng)傳統(tǒng)家具加工向高效、精準(zhǔn)、綠色方向轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)了顯著的降本增效成果。
在贛州南康區(qū)等家具產(chǎn)業(yè)集聚地,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用智能生產(chǎn)線。例如,在木材加工環(huán)節(jié),數(shù)控開(kāi)料機(jī)、自動(dòng)封邊機(jī)、智能鉆孔中心等設(shè)備得到廣泛應(yīng)用,大幅減少了人工干預(yù),提高了材料利用率和加工精度。傳統(tǒng)木工師傅需要數(shù)小時(shí)完成的復(fù)雜雕刻,如今由五軸聯(lián)動(dòng)加工中心只需幾分鐘即可完成,且一致性極佳。
智能?chē)娡亢头謷到y(tǒng)同樣成為降本利器。自動(dòng)噴涂線能夠根據(jù)預(yù)設(shè)程序均勻噴涂,減少漆料浪費(fèi)和環(huán)境污染;智能分揀系統(tǒng)利用機(jī)器視覺(jué)識(shí)別零件規(guī)格,實(shí)現(xiàn)快速分類(lèi),降低了分揀錯(cuò)誤率和人工成本。部分龍頭企業(yè)還搭建了數(shù)字化管理平臺(tái),從訂單接收、原料采購(gòu)、生產(chǎn)排程到成品出庫(kù)全程數(shù)據(jù)追蹤,優(yōu)化了資源配置,縮短了交貨周期。
據(jù)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)反映,實(shí)施智能制造改造后,生產(chǎn)效率普遍提升30%以上,人力成本下降約20%-40%,產(chǎn)品不良率降低近一半,整體制造成本顯著下降。智能制造還提升了家具產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度和品質(zhì)穩(wěn)定性,增強(qiáng)了贛州家具在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
贛州市政府也出臺(tái)多項(xiàng)政策支持家具產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí),包括設(shè)備補(bǔ)貼、技術(shù)培訓(xùn)、示范項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)等,并推動(dòng)建設(shè)智能制造共享工廠和產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心,為中小企業(yè)提供低成本的轉(zhuǎn)型路徑。
贛州家具產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)深化智能制造應(yīng)用,拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能設(shè)計(jì)等創(chuàng)新場(chǎng)景,朝著“高端化、智能化、綠色化”方向邁進(jìn),為全國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供可借鑒的“贛州經(jīng)驗(yàn)”。
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更新時(shí)間:2026-10-05 05:59:23